天津粉末活性炭加藥裝置料倉(cāng)濕法投加

（１）投加點(diǎn)要有足夠的拌和條件，使粉末活性炭能迅速與處理水有杰出的混合觸摸。
　　（２）盡量延伸粉末活性炭與水體觸摸吸附時(shí)刻，充分利用粉末活性炭的吸附才能，進(jìn)步吸附率。
　　（３）盡量選擇粒徑小的粉末活性炭，使平等分量的活性炭吸附面積相對(duì)大；選擇中孔較發(fā)達(dá)的木質(zhì)活性炭，力求進(jìn)步活性炭對(duì)有機(jī)物的吸附效能。
　　（４）盡量減小水處理過程中的化學(xué)藥品攪擾，如氯、高錳酸鉀、混凝劑等。
　　（５）要依據(jù)投加量的多少、場(chǎng)所條件選擇干式或濕式投加。
（６）依據(jù)水質(zhì)污染狀況斷定投加量。投加量從５－３０ｍｇ／Ｌ不等。
　　粉末活性炭性質(zhì)：粉末細(xì)、易揚(yáng)塵、不溶于水、易架橋等。
　　和創(chuàng)牌活性炭投加系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過程中充分考慮了這些因素，避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康;料倉(cāng)設(shè)有振打系統(tǒng)，可消除活性炭粉末因長(zhǎng)期積放在料倉(cāng)而出現(xiàn)架橋;
　　　一、 粉末活性炭投加系統(tǒng)是將一定量的粉末活性炭(通過負(fù)壓吸入、物料運(yùn)輸車吹入、螺旋輸送機(jī)輸入、人工倒入)存放在一個(gè)特制的容器(活性炭料倉(cāng))，粉料入倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸附在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回料倉(cāng)。存儲(chǔ)的石灰粉經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(干粉投加過程)，螺旋輸送機(jī)輸送到活性炭溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生炭漿，藥液投加泵將炭漿輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過程(炭漿投加過程)。

 系統(tǒng)配置
　　1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng);
　　2、儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題;
　　3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉(cāng)按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會(huì)遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機(jī);
　　4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計(jì)算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式;
　　5、液體投加系統(tǒng)：通過動(dòng)力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加***加點(diǎn)。動(dòng)力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計(jì);
　　6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，分為半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制。控制柜一般采用***外優(yōu)秀***的PLC和變頻器及附件，以保證用戶體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性。

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